ACCU-FLO ADS 故障排除指南

• 泵將無法運行。

  1. 檢查進氣口和過濾器是否有碎屑。
  2. 將測試燈連接到通向泵的兩條導線上，并確保燈循環(huán)開啟和關閉。確保燈的電壓和電流要求與Accu-Flo?線圈的電壓和電流要求相同。
  3. 確保將氣閥手動超越控制（閥前面的紅色小旋鈕）切換到“0”位置。
  4. 檢查操作器/線圈組件頂部的先導壓力通風口，以確保其未被堵塞。
  5. 檢查氣閥是否磨損。如果空氣持續(xù)不斷地大量吹掃廢氣，則氣閥密封圈可能會磨損，無法正常工作。在此情況下，必須更換閥門。

  注意：在報廢閥門之前，可通過完全拆卸閥門、清潔所有組件并重新潤滑閥門來節(jié)省成本。

• 泵運轉，但很少或無流體流出。

  1. 檢查排放隔離閥是否關閉。
  2. 檢查電信號的速度是否十分緩慢，導致無法在發(fā)出變更方向的信號之前完成各物理沖程。完成沖程所需的時間由多種因素決定，包括流體粘度和壓頭壓力。如果卸下消聲器，則可以看到軸（并非在所有型號上都可用）。
  3. 確保供氣壓力足夠高，可滿足應用壓頭壓力要求。
  4. 檢查泵的氣蝕現(xiàn)象；降低泵速，使其與待泵送的材料的厚度相匹配
  5. 檢查球形止回閥是否粘住。如果待泵送的物料與泵彈性體不相容，則可能會發(fā)生溶脹。使用適當?shù)膹椥泽w更換球形止回閥和O型圈。
  6. 檢查并確保所有吸入口連接都是氣密的，且夾圈已正確擰緊。

• 泵的空氣通道被冰阻塞。

  1. 檢查壓縮空氣管路中是否有過多水分。隨著空氣在泵的運行過程中從排氣口排出，滯留在壓縮空氣中的水蒸氣會凍結并阻塞泵中的空氣通道。如果發(fā)生這種情況，可能需要安裝聚結過濾器、空氣干燥器或用于壓縮空氣的熱空氣發(fā)生器。

• 泵排出口中存在氣泡。

  1. 檢查隔膜是否破裂。
  2. 檢查夾圈的密封性和O型圈的完整性，尤其是在進氣歧管處。

• 產物從排氣口排出。

  1. 檢查隔膜是否破裂。
  2. 檢查活塞板與軸的密封性。

• 泵出現(xiàn)嘎吱聲。

  1. 形成錯誤的排出壓頭或吸升高度

• 電磁閥出現(xiàn)嗡嗡聲或電磁閥燒壞。

  1. 電壓不正確，電磁閥出現(xiàn)故障或變臟。

• 電磁閥無法電動換擋，但可通過手動控制換擋。

  1. 電壓不正確，線圈或接線不良。

• 電磁閥無法電動或手動超越控制換擋。

  1. 氣源不足、污染、潤滑不足或不當以及閥門出現(xiàn)粘結。

• 閥門移位但無法返回。

  1. 彈簧斷裂，機械粘結。

• 氣閥排氣口泄漏過多。

  1. 氣閥中的密封件磨損。